De nombreuses salles de distribution électrique, ateliers et bâtiments plus anciens nécessitent l'ajout de compteurs, d'une surveillance en ligne ou d'une protection contre les fuites à la terre. Le plus grand défi consiste à installer les transformateurs de courant :
Faire une demande de panne de courant implique un long processus ; une seule journée d’arrêt d’une usine ou d’un supermarché peut entraîner des pertes allant de dizaines de milliers à des centaines de milliers.
Les transformateurs traversants standard nécessitent de déconnecter les câbles et de retirer les jeux de barres, un processus fastidieux qui risque d'endommager le câblage existant.
Les intérieurs d’armoires exigus ne laissent souvent aucun espace pour faire passer les câbles dans des transformateurs standards, et le réacheminement du câblage fait perdre du temps et du matériel.
Les inspections temporaires ou le dépannage nécessitent l'installation puis le retrait de l'appareil, créant ainsi un flux de travail de va-et-vient inefficace.
Nos transformateurs de courant à pince résolvent ces problèmes : ouvrez simplement les mâchoires, fixez-les sur le câble ou le jeu de barres et fixez le câblage. L'installation ne nécessite aucune interruption de courant ni modification des lignes existantes, doublant ainsi l'efficacité de l'installation.
1. Véritable installation « en direct »
Doté d'une conception à noyau divisé, il élimine le besoin de couper des câbles ou de démonter des jeux de barres ; avec des procédures de sécurité appropriées, il peut être fixé directement sur des lignes sous tension. Cela permet d'économiser les coûts importants associés aux applications de panne et au démontage des lignes, réduisant ainsi les délais de projet de plus de 70 %, ce qui le rend idéal pour la modernisation des systèmes électriques dans les usines, les hôpitaux, les centres de données et les supermarchés qui ne peuvent pas se permettre de temps d'arrêt.
2. Précision stable et conforme
Construit avec un noyau en acier au silicium à haute perméabilité, il offre une excellente linéarité et une erreur minimale. La précision standard de classe 0,5 répond aux exigences de mesure, de surveillance en ligne et d'échantillonnage de protection. Il ne présente aucune dérive à faibles courants, évite la saturation magnétique dans la plage nominale et garantit des données stables à long terme, compatibles avec les compteurs d'énergie, les dispositifs de surveillance et les détecteurs d'incendie.
3. Gamme complète de tailles
Nous proposons une gamme complète de spécifications, des câbles fins aux barres omnibus épaisses, avec plusieurs options d'ouverture pour s'adapter aux fils unipolaires, aux câbles multibrins et aux barres omnibus rectangulaires. Aucun moulage personnalisé n’est requis ; des modèles standards sont disponibles pour une expédition immédiate, garantissant une livraison rapide même pour les commandes urgentes.
4. Isolation fiable
Le boîtier est fabriqué dans un matériau technique ignifuge offrant une rigidité diélectrique élevée et une résistance au vieillissement et à l'humidité, ce qui le rend adapté à la grande majorité des applications de distribution d'énergie en intérieur. Les surfaces de contact sont rectifiées avec précision pour un ajustement serré et une faible réluctance magnétique ; la finition est lisse et sans bavures, garantissant la sécurité contre les blessures aux mains lors de l'installation et le respect des normes de l'industrie électrique.
5. Câblage sans tracas
La sortie secondaire utilise un câblage spécialisé résistant aux courbures avec une polarité de borne clairement marquée, permettant une connexion directe aux compteurs, aux relais de protection ou aux automates sans nécessiter de mise en service supplémentaire. Le point de sortie du câble est renforcé pour éviter les dommages dus à la flexion, garantissant que le câble résiste à la traction et au routage sur site sans déchirure de l'isolant ni rupture de fil, ce qui le rend exceptionnellement robuste et durable.
Rénovation de salles et d'armoires de distribution électrique vieillissantes ; installation de comptage d'énergie et surveillance du courant en ligne
Intégration avec les systèmes de surveillance de l'alimentation électrique en cas d'incendie et de détection d'incendie/fuite électrique
Améliorations techniques des équipements d'usine ; ajout de protection et d'échantillonnage pour les moteurs, les ventilateurs et les pompes
Détection de courant de circuit AC/DC pour centrales photovoltaïques et de stockage d'énergie
Installation temporaire pour l'alimentation électrique temporaire, les inspections et le diagnostic des pannes
Mises à niveau O&M pour la distribution d'énergie dans les bâtiments, les supermarchés et les hôpitaux
Mâchoires d'accouplement de précision : les faces du noyau finement meulées assurent une fermeture étanche avec un minimum d'espaces et une faible réluctance magnétique, garantissant une précision de mesure stable
Boîtier ignifuge et robuste : plastique technique à haute résistance ; ignifuge, isolant, résistant aux chutes et au vieillissement, conçu pour résister aux conditions difficiles sur site
Étiquetage clair des paramètres : chaque unité comporte une étiquette claire indiquant le rapport de transformation, la polarité et les spécifications pour une identification facile et un câblage sans erreur
Conception de sortie renforcée : le manchon anti-torsion au niveau de la queue empêche la rupture du fil due à des tractions répétées ; adapté aux environnements de câblage complexes sur site
L'installation sous tension doit être effectuée par un électricien certifié ; assurer une bonne isolation et respecter strictement les protocoles de sécurité électrique
Nettoyez les surfaces de contact des mâchoires pendant l'installation pour garantir une fermeture complète, sans débris ni espaces
Ne laissez jamais le côté secondaire du transformateur de courant en circuit ouvert ; vérifier l'exactitude du câblage avant la mise en service
Les modèles standards sont destinés à une utilisation en intérieur ; l'installation extérieure nécessite une enceinte de protection
Approvisionnement direct en usine ; grand stock de spécifications standards disponibles ; expédition organisée sous 48 heures
Garantie d'un an contre les dommages non provoqués par l'homme ; support technique à vie fourni
Achats en gros et devis de projets pris en charge ; conseils de sélection et d'appariement disponibles
Projet d'enquête sur la sécurité de la distribution électrique et la charge dans le parc industriel de Leliu, Shunde, Foshan
Nom du projet : Projet d'enquête sur la sécurité de la distribution électrique et de diagnostic de charge pour le parc industriel du sous-district de Leliu, district de Shunde, ville de Foshan
Emplacement : Zone industrielle de Guangda, sous-district de Leliu, district de Shunde, ville de Foshan, province du Guangdong
Période de mise en œuvre : du 15 octobre au 5 novembre 2025 Produit d'application : Gamme complète de transformateurs de courant à pince ouvrant (5 spécifications allant de φ30 mm à φ150 mm)
Le sous-district de Leliu est une plaque tournante de la fabrication de matériel et d'appareils électroménagers à Shunde. Le parc industriel de Guangda abrite 32 entreprises manufacturières à grande échelle ; leurs systèmes de distribution d’électricité ont été installés entre 2005 et 2024, ce qui entraîne d’importantes disparités dans l’âge des équipements. Les autorités locales de gestion des urgences ont collaboré avec des agences tierces d'exploitation et de maintenance de l'électricité pour mener des inspections complètes de sécurité de la distribution d'électricité et des diagnostics des caractéristiques de charge pour les entreprises du parc. Ils ont examiné les risques pour la sécurité tels que la surcharge, le déséquilibre triphasé et le vieillissement de l'isolation, tout en fournissant simultanément des données pour soutenir les rénovations économes en énergie.
Comme les entreprises manufacturières ne pouvaient pas se permettre des coupures de courant prolongées pour les inspections, le projet a utilisé exclusivement des transformateurs de courant à pince ouvrant pour l'acquisition de données de courant, associés à des terminaux de données énergétiques portables. Cela a permis une surveillance continue de tous les circuits sans interrompre l'alimentation électrique.
Résistance significative aux inspections basées sur les pannes ; faible coopération des entreprises
La plupart des entreprises du parc fonctionnent selon un modèle de production basé sur les commandes ; l’arrêt d’une chaîne de production pendant une heure seulement entraîne des pertes allant de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers de yuans. Les transformateurs de courant traditionnels de type fenêtre (à noyau solide) nécessitent de déconnecter les fils et de couper l'alimentation électrique pour l'installation, ce qui rend la coopération difficile pour la plupart des entreprises et bloque les progrès de l'inspection.
Grande variation dans les spécifications des circuits ; équipement monogamme insuffisant
Les niveaux de courant varient de quelques dizaines d'ampères pour les branches d'éclairage d'atelier à plus de deux mille ampères pour les jeux de barres d'arrivée principaux, avec des dimensions de câbles et de jeux de barres variables. Les équipements d'inspection traditionnels ont généralement une plage de mesure fixe, ce qui nécessite le transport de plusieurs ensembles d'appareils et entraîne une faible efficacité d'exploitation et de maintenance.
Les lectures instantanées ne reflètent pas les véritables caractéristiques de charge
Les multimètres à pince standard capturent uniquement les valeurs de courant instantanées, n'enregistrant pas les fluctuations de charge pendant des périodes telles que les pointes du matin ou la veille nocturne. Ils ont également du mal à détecter des problèmes cachés tels que des surcharges intermittentes ou des fluctuations de déséquilibre triphasé, ce qui limite la valeur pratique des résultats de l'inspection.
Câblage complexe sur site ; faible efficacité de déploiement
Les équipements d’inspection fixes traditionnels impliquent une installation lourde, nécessitant plus d’une demi-heure pour être déployés sur un seul circuit. Avec près de 300 circuits à travers le parc, le délai de réalisation estimé a dépassé deux mois, ne respectant pas les exigences du calendrier de la campagne spéciale de rectification.
Pour répondre aux exigences fondamentales de capacités non intrusives (pas de coupure de courant), multi-gammes et de déploiement rapide, le projet utilise cinq spécifications de transformateurs de courant à pince (TC) à noyau divisé. Ceux-ci sont adaptés aux courants nominaux spécifiques et aux dimensions des conducteurs de divers circuits et associés à des terminaux portables de qualité d'alimentation pour faciliter 72 heures d'acquisition continue de données.
Conception de solutions de base
Conception à noyau divisé et non intrusive : dotés d'un mécanisme de serrage par poussée pour ouvrir, les TC se fixent directement à l'extérieur des câbles ou des barres omnibus. Cela élimine le besoin de déconnecter les bornes ou de couper l'alimentation, ce qui permet une installation sûre et sous tension dans des environnements basse tension en suivant les procédures d'exploitation standard.
Adaptation précise via des plages à plusieurs niveaux : cinq tailles d'ouverture correspondent à différentes plages de courant. Les TC à petite ouverture sont utilisés pour les circuits à faible courant afin de garantir la précision des mesures, tandis que les TC à grande ouverture s'adaptent aux tailles de conducteurs des circuits à courant élevé, équilibrant précision et compatibilité.
Mode de surveillance continue de la charge : les signaux de sortie des TC sont introduits dans un terminal d'acquisition portable. La collecte continue de données est effectuée sur une période de 72 heures pour chaque circuit, capturant entièrement les états opérationnels, y compris les périodes de production, de veille et de charge de pointe, afin de générer des profils de charge et des rapports sur la qualité de l'énergie.
Tests sans panne partout ; aucune perte de production pour les entreprises : tous les tests de circuits ont été effectués pendant les opérations de production normales. Les entreprises n’ont pas eu besoin d’arrêter leur production ni de demander des coupures de courant programmées. Les 32 entreprises participantes ont réalisé avec succès les tests sans subir de pertes dues aux interruptions de production, résolvant ainsi efficacement les problèmes de l'industrie concernant la difficulté et la lenteur des tests dans les parcs industriels.
Couverture complète des spécifications ; un ensemble d'équipements pour tous les scénarios : le système couvre une gamme complète de tailles d'ouverture de φ30 mm à φ150 mm. Une seule équipe de maintenance transportant un seul ensemble d'équipements peut desservir n'importe quel circuit, des lignes secondaires aux lignes principales d'arrivée. Cela élimine le besoin de changements fréquents d’équipement et améliore considérablement la flexibilité opérationnelle sur site.
Acquisition continue de haute précision avec prise en charge de données robuste : avec une précision de mesure de classe 0,5 et un échantillonnage continu de 72 heures, le système capture avec précision les données critiques telles que les charges de pointe, le déséquilibre triphasé et les fluctuations du facteur de puissance. Les rapports de tests qui en résultent constituent une base fiable pour les rectifications de sécurité et les améliorations d'efficacité énergétique, avec une crédibilité des données reconnue par les entreprises et les autorités réglementaires. L'efficacité du déploiement a triplé, réduisant considérablement les délais du projet. L'installation d'un transformateur de courant à circuit unique et la mise en service des terminaux n'ont pris en moyenne que 5 minutes, soit plus de trois fois plus rapide que les méthodes traditionnelles nécessitant des coupures de courant et une déconnexion des fils pour les tests. Les inspections des 286 circuits du parc industriel ont été réalisées en seulement 21 jours, bien avant le calendrier initial de 60 jours, concluant avec succès l'initiative d'assainissement ciblée.
Portable et durable, adapté aux conditions complexes sur site. Les transformateurs légers, robustes et résistants aux chutes sont faciles à transporter pour le personnel d'exploitation et de maintenance entre les différentes zones de l'usine. La conception résistante à l'usure des mâchoires de serrage garantit que les ouvertures et fermetures répétées ne compromettent pas la précision des mesures, maintenant des performances stables même en cas d'utilisation à long terme et à haute fréquence.
Identification complète des dangers et assainissement en boucle fermée. Le projet a identifié 21 circuits surchargés, 37 circuits avec un grave déséquilibre triphasé, 19 circuits avec un faible facteur de puissance et 7 cas de risques de fuite dus à une dégradation de l'isolation. Des listes de mesures correctives ont été délivrées aux entreprises respectives ; à la fin de 2025, le taux d'achèvement de la résolution des risques a atteint 92 %, améliorant considérablement la sécurité de la distribution électrique du parc.
Améliorations de l’efficacité énergétique basées sur les données et réductions des coûts pour les entreprises. Sur la base des données de surveillance de la charge, 12 entreprises ont reçu des recommandations en matière d'économie d'énergie, telles que l'optimisation du compresseur d'air, le contrôle de l'éclairage en fonction du temps et les améliorations de la compensation de puissance réactive. La mise en œuvre a abouti à des économies d'électricité mensuelles moyennes d'environ 1 200 kWh par usine et à des économies de coûts annuelles supérieures à 100 000 RMB, avec des périodes de retour sur investissement de moins d'un an.
Efficacité O&M améliorée et modèles de service étendus. En tirant parti de cet équipement, les fournisseurs O&M tiers ont amélioré leurs services d'inspection de sécurité annuelle, passant de « contrôles instantanés ponctuels » à une « surveillance continue trimestrielle de la charge ». Cela a augmenté la valeur du service de 40 % et a considérablement augmenté les taux de renouvellement des clients, établissant ainsi un modèle reproductible pour les services d'exploitation et de maintenance de distribution d'énergie industrielle.
Performances stables de l'équipement avec zéro panne lors d'une utilisation à haute fréquence. Tout au long du projet, les transformateurs ont subi plus de 1 200 cycles d'ouverture/fermeture sans problèmes tels qu'un mauvais contact des mâchoires, une dérive de précision ou des dommages à l'isolation. Avec un taux d'intégrité des équipements de 100 %, le système a pleinement répondu aux exigences des inspections O&M industrielles à haute fréquence et multi-scénarios. VI. Résumé du cas
Les transformateurs de courant à pince ouvrant sont des appareils de mesure portables essentiels pour l'exploitation et la maintenance des systèmes électriques, les diagnostics d'efficacité énergétique et les inspections de sécurité. Ils résolvent efficacement les principaux défis rencontrés dans les environnements industriels, en particulier la difficulté de planifier les pannes de courant, la lenteur du déploiement et la couverture inadéquate des plages de mesure. Combinant la commodité d'une installation à cœur divisé avec une précision de mesure rentable, ces appareils conviennent à la fois au dépannage temporaire et aux enquêtes de charge ciblées, ainsi qu'à une utilisation comme solution supplémentaire pour les systèmes de surveillance permanents ; ce sont des outils indispensables pour les fournisseurs de services électriques tiers et les services O&M des entreprises.
Adresse
No. 318, Weidian Road, zone de développement économique, ville de Yueqing, province du Zhejiang, Chine
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